礦業(yè)工程設(shè)備的磨損和腐蝕一直是令礦業(yè)工程師和管理者頭疼的問題，也是造成生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低下的重要原因之一。礦業(yè)界巫待一種全新的材料及工藝解決生產(chǎn)中的耐磨、防腐等難題。眾所周知，超高分子量聚乙烯管一期經(jīng)人的耐磨性能，在礦業(yè)各個作業(yè)過程中得到推廣應(yīng)用，它突破了耐磨耐腐非金屬材料成型使用模具的局限性，是一種新型的現(xiàn)場固化、快速成型工藝，它將高分子材料的成型技術(shù)擴(kuò)展到一個全新的領(lǐng)域，極大地擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。

洛陽國潤新材料科技股份有限公司主營以下產(chǎn)品：
超高分子量聚乙烯管——用于礦山尾礦漿輸送，疏浚抽沙等

HDPE管——用于市政給水，自來水輸送，礦用輸水

鋼帶雙壁波紋管——用作市政排水管，道路排水等

鋼襯塑管道——用于化工廠酸堿鹽水輸送
 

礦漿管，超高耐磨管堵塞的原因

一：安裝設(shè)計不周引起的管道堵塞
1. 超高分子聚乙烯礦漿管中有負(fù)坡，
2. 尾砂積液池上段，出口近段坡度較小，如果尾砂濃度高時，粗顆粒極易沉積在消壓池下段管路，造成堵管，由于改造不當(dāng)，受日曬和冰凍，發(fā)生蠕曲變形引起堵管。
3. 尾礦濃度大，顆粒大是造成堵管的主要原因。

二：簡單的因素，
1. 雜物混入
2. 尾礦入口開關(guān)封閉不嚴(yán)，管道關(guān)閉后，仍有尾礦水流入管內(nèi)，尾礦慢慢沉淀在彎管處和管道低壓段
3. 超高分子聚乙烯礦漿管漏水時引起尾礦輸送濃度增大，
4. 選礦廠停止排入溢流尾礦時，由于未及時加清水清洗管道，使管道中留有沉沙，
5. 超高分子聚乙烯礦漿管停止輸送時，選廠內(nèi)有少量殘水，殘砂流入尾礦積液池，因積液池容積小，又只好流入尾礦管道。
 

礦漿管，超高耐磨管具體性能優(yōu)勢如下：
1. 超高分子聚乙烯礦漿管承壓性能穩(wěn)定。完整的鋼管層為管體的主承壓層，因此管材的承壓性能不受塑料層性能變化的影響。
2. 優(yōu)異的管件性能，自行研發(fā)的鋼襯超高分子聚乙烯管具有優(yōu)異的密封性能抗拔脫，易安裝。
3. 超高分子聚乙烯礦漿管可擾性。可彎曲，從而使裝卸運(yùn)輸安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性較高。地下安裝可有效承受由于沉降，滑移，車輛等造成的突出性沖擊性載荷。

4.超高分子聚乙烯礦漿管膨脹系數(shù)小，因和鋼管緊密過盈復(fù)合，該管材線膨脹與鋼管相同。
5. 優(yōu)良的機(jī)械性能，具有較高的強(qiáng)度，剛性，抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性，可承受大大超過全塑料管的外部壓力。
6. 溫度使用范圍廣。可在-269-80度范圍內(nèi)使用。
7. 摩擦系數(shù)小，管壁光滑，流體阻力小，不結(jié)垢。
8.超高分子聚乙烯礦漿管優(yōu)異的抗腐蝕性能，特殊的封口工藝，解決了管材的整防腐效果不受端面防腐的影響，
9. 自示蹤性，可以用磁性金屬進(jìn)行尋蹤，不必另外埋設(shè)跟蹤或者保護(hù)標(biāo)記，可以避免挖掘性破壞。
10. 超高分子聚乙烯礦漿管導(dǎo)熱系數(shù)低。在我國大部分地區(qū)冬季使用外壁不需保溫，夏季使用也不結(jié)露。
11. 重量輕，便于運(yùn)輸保管
12. 超高分子聚乙烯礦漿管使用壽命長，綜合費(fèi)用低，安裝方便。


 

其它產(chǎn)品：

 超高管   超高耐磨管   尾礦管    pe管 pe給水管   pe污水管    3pe防腐鋼管  HDPE鋼帶波紋管 鋼帶環(huán)繞增強(qiáng)波紋管 雙壁波紋管 pe波紋管 隧道逃生管 逃生管 輸油管